在20世紀30年代，出現(xiàn)了感應加熱熱處理。*初應用在曲軸頸表面萍火,隨后擴大到發(fā)動機、汽車底盤、坦克履帶等各種零件上,現(xiàn)在已擴大到機床、軸承、石油、鐵道、重型機械等各個行業(yè)。

由于感應加熱熱處理具有節(jié)能、高效、勞動環(huán)境好、在線生產(chǎn)、便于自動化等一系列優(yōu)點,因此發(fā)展異常迅速,感應加熱熱處理在國內(nèi)外得到普遍的應用與推廣。

感應加熱熱處理也有局限性，不適合于復雜形狀的工件 例如某些傳動齒輪,它要求極高的耐磨性與韌的心部.目前仍采用氮化工藝等。需要專用工裝即感應器熱處理爐一爐可裝多種工件進行加熱、滲碳、氮化,而感應淬火則要求一個部位一種感應器,甚*要求一種專用定位夾具等,因此工具費用高。它只適用于大批量生產(chǎn)一種或一種族的工件。

感應加熱熱處理成套裝置投資費用高，和一般熱處理設備比,感應淬火成套裝置包括變頻電源、淬火機床、感應器,以及附屬的冷卻水、淬火液循環(huán)裝置等,其投資費用相對比較高,維護技術及費用亦比一般熱處理設備商。